Monel® ligas estamos níquelligas à base que contêm entre 29 e 33% cobre. Inicialmente criado pelo metalurgista Robert Crooks Stanley e patenteado em 1905 pela International Nickel Company. O metal recebeu o nome de Monel em homenagem ao então diretor da International Nickel. Não surpreendentemente, Stanley mais tarde se tornou diretor da International Nickel.
Em 1908, Monel estava sendo usado como material de cobertura para a Estação Pennsylvania, em Nova York. Durante a década de 1920 e mais tarde, Monel foi usado para bancadas, pias, eletrodomésticos e piscas de teto. Embora a Monel estivesse entre os metais mais populares do mercado na década de 1940, foi amplamente substituída pelos aços inoxidáveis mais versáteis a partir da década de 1950.
Tipos de Monel
Existem seis tipos de Monel. Todos contêm uma grande porcentagem de níquel (até 67%), enquanto algum ferro, manganês, carbono e / ou silício. Pequenas adições de alumínio e titânio, que formam a liga K-500, aumentam a resistência, principalmente em altas temperaturas, tornando-o útil em aplicações aeroespaciais.
| Designação | Cu% | Al% | Ti% | Fe% | Mn% | Si% | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 máx. | 2,0 máx. | - | 63 min. |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 máx. | 2,0 máx. | 0,5 máx. | 63 min. |
| Monel K-500 | 27-33 | 2.3-3.15 | 0.35-0.85 | 2,0 máx. | 1,5 máx. | - | 63 min. |
Fonte: SubsTech. Substâncias e Tecnologia
Usos para Monel
As ligas Monel® são mais frequentemente encontradas em equipamentos de instalações químicas devido à sua forte resistência à corrosão química. Eles também são usados na indústria aeroespacial. Os produtos construídos com Monel (principalmente antes do advento do aço inoxidável) incluem trocadores de calor, parafusar produtos, instrumentos de sopro, sistemas de tubulação, tanques de combustível e água, pias de cozinha e coberturas.
Profissionais de Monel
As ligas Monel® têm muito a oferecer. Antes da década de 1950, eles eram a opção "ir para" para muitas indústrias de importância crítica. Também poderia ser facilmente soldado, soldado e soldado. Isto é devido ao seu:
- Alto corrosão resistência a ácidos e álcalis
- alta resistência mecânica
- boa ductilidade (fácil de moldar)
- resistência aos álcalis
- custo relativamente baixo
- disponibilidade em diferentes formas, incluindo chapas, chapas, barras, barras e tubos laminados a quente e a frio
- aparência atraente e acabamentos, incluindo uma pátina cinza-verde semelhante ao cobre
Contras de Monel
Enquanto Monel tem várias vantagens, está longe de ser o metal perfeito. A usinabilidade dessas ligas é baixa devido à sua tendência a endurecer rapidamente. O que mais:
- Embora a descoloração da superfície na forma de pátina possa ser atraente em algumas circunstâncias, ela pode criar problemas em outras.
- Embora seja resistente à corrosão, pode ficar sem caroço se exposto à água salgada.
- Embora seja resistente à corrosão em muitas circunstâncias, pode corroer quando exposto a determinadas substâncias. Por exemplo, óxido nítrico, ácido nitroso, dióxido de enxofre e hipocloritos são todas as substâncias que podem corroer o Monel.
- A presença de Monel pode levar à corrosão galvânica. Em outras palavras, se alumínio, zinco ou ferro forem usados como fixadores para Monel e depois expostos a determinadas condições, os fixadores de metal corroerão rapidamente.