O primeiro passo é aquecer o óleo a aproximadamente 100 graus F. Conseguimos isso colocando o óleo em uma panela de aço e aquecendo-o em um fogão de acampamento. Isso nos permite fazer isso no porão, mantendo todos os processos concentrados em uma área. Certifique-se de não superaquecer o óleo. Se ficar muito quente, os ingredientes secundários reagirão adversamente. Nos dias mais quentes, pulamos o aquecimento do fogão e colocamos baldes de óleo ao sol. Em apenas algumas horas, eles estão prontos para processar. Enquanto o óleo estiver aquecendo, passamos para as próximas etapas.
O metanol é um dos três principais ingredientes usados na produção de biodiesel. Nós gostamos de comprar nosso metanol em tambores de 54 galões de uma loja de corrida local. Tende a ser mais econômico assim. Certifique-se de que a bomba de barril usada para transferir metanol seja classificada para álcool. Como você pode ver, eles geralmente são feitos de um material de nylon amarelo. É não reativo e não condutor.
O soda cáustica, também conhecido como hidróxido de sódio, NaOH e soda cáustica, é o terceiro ingrediente usado na produção de biodiesel. Procure-o em casas de abastecimento de encanamento ou de fornecedores de produtos químicos na internet.
O equipamento mais caro que usamos para fabricar biodiesel caseiro é um equilíbrio de boa qualidade. Você também pode usar uma balança eletrônica de alta qualidade, mas é importante que seja precisa. Medir com precisão a quantidade adequada de soda cáustica é fundamental para uma reação bem-sucedida ao biodiesel. Ter uma medida que seja tão baixa quanto alguns gramas pode fazer a diferença entre sucesso e fracasso.
O metóxido de sódio é o verdadeiro ingrediente que reage com o óleo vegetal para produzir biodiesel (ésteres metílicos). Nesta etapa, o metanol e a soda cáustica que foram medidos e dispensados nas etapas anteriores são reunidos para produzir metóxido de sódio. Novamente, o metóxido de sódio é uma base extremamente cáustica. Os vapores que o processo de mistura emite, assim como o próprio líquido, são extremamente tóxicos. Certifique-se de usar luvas de borracha sintética para serviços pesados, proteção para os olhos e um respirador aprovado.
Como você pode ver, as ferramentas de mixagem são simples. Usamos uma lata de café e uma broca de furo rápido com a ponta moída e atirada em uma furadeira manual. Realmente não há necessidade de gastar muito dinheiro em equipamentos - muitos podem ser caseiros. Leva aproximadamente 5 minutos girando a lâmina no líquido da lata de café para dissolver os cristais de soda cáustica. Nota: O líquido ficará quente quando a reação ocorrer.
Após o óleo ser aquecido, despeje-o no balde de mistura. O balde deve estar completamente seco e livre de qualquer resíduo. O resíduo de qualquer substância deixada para trás pode perturbar a reação delicada e arruinar o lote de biodiesel.
Nós gostamos de usar baldes spackle reciclados de 5 galões ou baldes de suprimentos para restaurantes. Se você for usar um balde feito de outros materiais, precisará testá-lo primeiro para garantir que ele possa suportar a reação do biodiesel.
Nesse ponto, geralmente gostamos de adicionar metade do metóxido de sódio ao óleo no balde de mistura e depois dar ao restante do metóxido de sódio mais um ou dois minutos de mistura. Essa mistura extra dissolverá completamente todos os cristais restantes de soda cáustica. Nota: Quaisquer cristais de lixívia não dissolvidos podem perturbar a reação. Adicione a última broca restante ao óleo no balde de mistura. Nesse ponto, você começará a ver uma reação muito pequena à medida que o metóxido de sódio entra em contato com o óleo. Borbulha e roda!
Finalmente, todo o metóxido de sódio foi adicionado ao óleo e possui uma rica cor castanha. (Isso está prestes a mudar.)
O batedor que você vê nesta foto foi recuperado de um misturador industrial descartado. Custo: nosso tempo para vasculhar uma pilha de sucata de aço. Você poderia facilmente comprar um misturador de tinta barato, operado por broca, que faria a mesma coisa.
Tiramos essa foto para mostrar como é o primeiro minuto da reação. Como você pode ver, é uma mistura de lama e aparência turva. À medida que o batedor gira durante o primeiro minuto ou dois, você pode realmente ouvir uma carga no motor e isso diminui um pouco. O que está acontecendo é que a mistura está espessando um pouco antes do início da reação química principal, quando a glicerina começa a se separar do óleo vegetal. Nesse ponto, você poderá ouvir a velocidade do motor à medida que o óleo diminui e a separação continua.
Como você pode imaginar nesta imagem, todo o aparato de mistura é caseiro. Tudo foi feito com materiais que tínhamos disponíveis em nossa loja, exceto a broca. Nós gastamos US $ 17 em uma furadeira manual de 110 volts na Harbor Freight (minhas ferramentas reais são boas demais para usar neste processo). A broca vai fique gorduroso e grudado, por isso recomendamos que você também não use suas boas ferramentas.
Mantemos uma tampa em cima do balde de mistura para ajudar a conter salpicos. Para alimentar o eixo de mistura com a broca, perfuramos um furo de 1 polegada de diâmetro e passamos a broca. Apesar de simples, este aparelho funciona incrivelmente bem. Defina a velocidade da broca em torno de 1.000 RPMs e deixe-a funcionar por 30 minutos continuamente. Isso garante uma reação completa e completa. Você não precisa cuidar dessa parte do processo. Sempre ajustamos um timer de cozinha e cuidamos de outras tarefas enquanto o mixer está em funcionamento.
Depois que o cronômetro emitir um bipe, desligue a broca e remova o balde do misturador. Coloque o balde de lado, coloque uma tampa e deixe repousar durante a noite. Levará pelo menos 12 horas para a glicerina se estabilizar.