Para muitas aplicações, fazer a seleção correta entre essas resinas pode afetar a resistência, a durabilidade, a vida do produto e, é claro, o custo. Eles têm composições químicas diferentes e essas diferenças se expressam em sua propriedades físicas. Antes de escolher entre eles para um aplicativo específico, é importante ter uma idéia clara do desempenho necessário para a construção. A compreensão das diferenças entre essas resinas ajudará o usuário a compilar a lista de fatores críticos de desempenho do material exigidos no artigo final e informar a seleção.
As diferenças
As resinas de poliéster são formadas pela reação entre polióis como glicol ou etileno glicol com ácidos dibásicos, como ácido ftálico ou ácido maleico. Essas resinas insaturadas são combinadas com outros produtos químicos, às vezes chamados de endurecedores ou catalisadores. Isso altera a estrutura molecular e o composto resultante cura, gerando calor no processo. O peróxido de metiletilcetona ('MEKP') é um desses agentes de 'endurecimento'.
As resinas éster de vinil são produzidas pela reação ('esterificação') entre um resina epóxi e um ácido monocarboxílico insaturado. Essencialmente, eles compreendem uma base de resina de poliéster reforçada com moléculas de epóxi na espinha dorsal da cadeia molecular. Os ésteres de vinil também usam peróxidos (por exemplo, MEKP) para endurecer. Ambas as resinas podem ser "diluídas" por reação a produtos químicos como o estireno.
Vantagens e desvantagens
Em uma ampla escala de viscosidade, os ésteres de vinil estão no meio do caminho entre poliésteres e resinas epóxi, antes de adicionar estireno. O desbaste afeta a trabalhabilidade e a resistência - reduz a resistência, mas facilita a escovação ou a pulverização.
Os ésteres de vinil são mais tolerantes ao alongamento do que os poliésteres. Isso os torna mais capazes de absorver o impacto sem danos. Eles também são menos propensos a mostrar rachaduras por estresse.
O éster vinílico possui menos locais abertos em sua cadeia molecular. Isso o torna muito mais resistente à penetração de água ('hidrólise') que pode causar bolhas osmóticas. Os ésteres de vinil encolhem menos na cura, o que significa que a "pré-liberação" de um laminado de um molde é menos significativa. Os ésteres de vinil são mais tolerantes ao alongamento do que os poliésteres. Isso os torna mais capazes de absorver o impacto sem danos. Eles também são menos propensos a mostrar rachaduras por estresse.
A ligação cruzada dos ésteres de vinil é superior à dos poliésteres. Isso significa que os ésteres de vinil se ligam aos materiais principais com muito mais eficiência do que os poliésteres e a delaminação é menos um problema. Os ésteres de vinil são menos sensíveis às condições ambientais (temperatura e umidade) do que os poliésteres.
Os ésteres de vinil são mais caros que os poliésteres através de cálculos cuidadosos para avaliar o impacto no custo de um projeto de construção significativo, como um iate de luxo. Isso ocorre porque as forças relativas precisam ser levadas em consideração - você pode usar menos éster de vinil para obter uma força determinada.
Ambas as resinas são suscetíveis a "riscar" - quebra de UV na superfície - a menos que um aditivo seja incorporado à mistura.
Qual usar?
Apesar da superioridade do éster de vinil (além do custo), o poliéster ainda tem um grande papel a desempenhar nas fabricações de compósitos.
Nos casos em que seja provável a exposição prolongada à água (como um casco de barco ou tanque de água), use poliéster para a massa construção com uma barreira superficial de éster de vinila, a penetração de água pode ser consideravelmente reduzida sem uma significativa aumento de custo.
Se maior durabilidade e resistência ao impacto são importantes, os ésteres de vinil conquistam os poliésteres - e, novamente, a compilação pode ser adaptada para usar os ésteres de vinil nessas áreas com maior impacto probabilidade. No entanto, estas são relativas e outras resinas ou compósitos podem ser superiores (e mais caros).
Usos comuns
Ésteres e poliésteres de vinil são amplamente utilizados e para muitas aplicações similares. No entanto, onde as propriedades físicas do éster de vinil são mais importantes que o custo, o éster de vinil assume a liderança:
- Transporte: peças para automóveis e outros veículos de transporte de superfície
- Edifícios e infraestrutura: fáscias para edifícios, reforços para pontes
- Aplicações militares / aeroespaciais
Conclusão
Antes de tomar uma decisão, considere os requisitos de durabilidade com muito cuidado e avalie o custo. Pode ser que o custo extra do éster de vinil seja compensado por sua resistência e durabilidade superiores. Por outro lado, talvez ambos funcionem bem em combinação com o aplicativo.